智能旋轉式壓片機 PLC高速壓片機【實地認證賣家、*】

 智能旋轉式壓片機 PLC高速壓片機【實地認證賣家、*】是一種雙壓式自動旋轉，連續(xù)壓片的機器，將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產，同時適用于化工，食品，電子等工業(yè)部門。 外圍罩殼為全卦閉形式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，側面板能全部打開，易于內部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩(wěn)，安全準確。配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。實行機電一體化，采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是*分離的獨立部件，亦不會產生油污污染，又使傳動部件浸潤在油池中，易散熱且耐磨。機器裝有吸塵裝置，能將壓制室內飛揚的粉塵吸收干凈。機器的易用損件如上軌道，加料器，料斗，傳動蝸桿，粉量器等與ZP33型產品具有通用結構，有得于標準化、通用化、系列化。 目前ZP-35/37D旋轉式壓片機,結構基本相同，要分辨質量高低，主要看細部改進和工藝。

我廠近幾年來走訪了幾十家ZP-35/37D旋轉式壓片機用戶，反映效果普遍較好，*不足的是：沖模更換稍嫌頻繁。針對這個問題，我們仔細研究分析后，發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購時，不一定一直選用壓片機原廠家沖模，而不同廠家生產的沖模，盡管都按國家標準生產，但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸，差別更大。而我廠原生產的ZP-35/37D旋轉式壓片機，上沖上行軌采用的是單邊軌道，提升沖模時用力不太均勻，久而久之，易造成沖桿微小變形，使沖模壽命縮短。同時，下沖下行軌出口底部較厚，軌道空腔高度不夠，使得有些廠家生產的不規(guī)則沖模頭部下行時不夠順暢，甚至出現(xiàn)個別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產不規(guī)范的國情，我廠對ZP-35/37D旋轉式壓片機做了如下改進：一是將上拉軌從單邊改成雙邊，從而使沖模頭部上行時受力均勻；二是降低了下沖下行軌出口坡度，使沖頭順暢出軌。這樣改進后，可以兼容不同廠家沖模，更重要的是，大大延長了沖模使用壽命，使壓片質量得以穩(wěn)定持久。

適用行業(yè)：

1、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等

2、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

壓片機的工作過程可以分為如下步驟： 

    1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?； 

  2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?； 

  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片； 

  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程； 

  5、下沖降到原位，準備下一次填充。 

壓片機制片原理: 

   1．劑量的控制 

  各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，達到調節(jié)?？?nbsp;

  中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節(jié)要求。 

  2．藥片厚度及壓實程度控制 

藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是*的。這是通過調節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調節(jié)與控制的。